A、按生產(chǎn)方法分類(lèi)：

（1） 、無(wú)縫管一冷拔管、擠壓管、冷軋管。制造流程：冶煉〉鋼錠 ＞軋鋼〉鋸切〉剝皮〉穿孔〉 退火＞酸洗 ＞上灰〉冷拔〉切頭 ＞ 酸洗 ＞ 入庫

無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)：從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟

性和實(shí)用性，壁厚越薄， 它的加工成本就會(huì )大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，

一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除其三、它的檢測及整形必須離線(xiàn)處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優(yōu)越性。

無(wú)縫鋼管的制造：無(wú)縫鋼管是用鋼錠或實(shí)心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋 或冷撥制成。

無(wú)縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類(lèi)。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚 2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到 0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

1 .熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯加熱r穿孔r三車(chē)昆斜軋、連軋或擠壓脫管r定徑（或減徑）"冷卻"矯直"水壓試驗（或探傷） ~＞標記~＞入庫

2 .冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯 加熱r穿孔r打頭r退火r酸洗r涂油（鍍銅） 多道次冷拔（冷軋）坯管r熱處理r矯直r水壓試驗（探傷）標記r入庫

（2） 焊 管：焊管鋼管簡(jiǎn)稱(chēng)焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)機組和模具卷曲成型后焊接制 成的鋼管。

1. 鋼板〉分條〉成型〉溶接〉感應光亮熱處理 ＞ 內外焊道處理〉整形〉定徑〉渦流檢測＞激光測徑＞酸洗〉入庫。

焊接鋼管的特點(diǎn)：從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品是連續在線(xiàn)生產(chǎn)，壁厚越厚，

機組及溶接設備的投資就越大，它就越不具有經(jīng)濟性和實(shí)用性。壁厚越薄，它的投入產(chǎn)出比就會(huì )相應下

降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經(jīng)濟性及美觀(guān)性。

a）按工藝分類(lèi)一一氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻) 。

b)按焊縫分一一直縫焊管、螺旋焊管。

b：按斷面形狀分類(lèi)：圓管、方管、矩形管、橢圓管

(1) 簡(jiǎn)單斷面鋼管--圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱

形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他

(2) 復雜斷面鋼管--不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、

瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他

c：按壁厚分類(lèi)：薄壁鋼管：

厚壁鋼管：

d：按用途分類(lèi)： (1)民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結構等方面；

(2)工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機械構造/流體輸送管、

鍋爐熱交換管、食品衛生管等。一般應用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、

醫藥等行業(yè)對流體介質(zhì)要求較高管道。

e：不銹鋼管的市場(chǎng)報價(jià)類(lèi)型：管坯、焊管、工業(yè)管、衛生管

從工藝流程看以上分類(lèi)的鋼管的區別：

1、 衛生級鏡面管工藝流程：

管坯一一檢驗一一剝皮一一檢驗一一加熱一一穿孔一一酸洗一一修磨一一潤滑風(fēng)干一一 焊頭一一

冷拔一一固溶處理一一酸洗一一酸洗鈍化一一檢驗一一冷軋一一去油一一切頭一一風(fēng)干——內拋光—— 外拋光 ——檢驗 ——標識 ——成品包裝

衛生級(食品級)無(wú)縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、 空氣凈化、

航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應用。一般工業(yè)用的衛生級不銹鋼管從

① 14*1mm至 ①200*3mm?；墓埽?①65*5到 ①100*7

2、 工業(yè)管工藝流程

管坯一一檢驗一一剝皮一一檢驗一一加熱一一穿孔一一酸洗一一修磨一一潤滑風(fēng)干一一 焊頭一一

冷拔 —— 固溶處理 ——酸洗 ——酸洗鈍化 ——檢驗

3、 焊管工藝流程：

開(kāi)卷一一平整一一端部剪切及焊接 一一活套一一成形一一焊接一一內外焊珠去除 一一預校正感應熱處理一一定徑及校直一一渦流檢測一一切斷一一水壓檢查一一酸洗——.終檢查——包裝

f:按主要材質(zhì)構成類(lèi)型： 304、304L、316、316L、301S、321、309S、2205、17-4PH、Ni10Ti、

(注：鋼管型號前加 TP的含義：TP——經(jīng)沉淀硬化處理)

2205 合金(UNS S32305/S31803 )是由22%銘，3%鉗及5-6%鐐氮合金構成的復式不

銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗協(xié)強腐蝕能力。與316L和317L奧氏體不銹鋼相比，2205合金在抗蝕損斑及裂縫方面的性能更優(yōu)越，它具有很高的抗腐蝕能力，與奧氏體相比，它的熱膨脹系數更低，導熱性更高。與奧氏體不銹鋼相比，它的耐壓強度是其兩倍，與 316L和317L相比，設計者可以..其重量，其成本也更低。

17-4PH (C: 0.04、Cr: 16.5、Ni : 4.5、Cu: 3.3、Mn : 0.7)合金是沉淀、淬水、 馬氏體的不銹

鋼，和這個(gè)等級具有高強度、 硬度(高 達300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。 經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的

機械性能更加..， 可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐壓強度。這個(gè)等級不能 用于局于

300 0C (572 0F)或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它 的抗腐蝕能

力與304和430 一樣。

Ni10Ti 321 構成 0Cr18Ni10Ti